Загрязнение, вызванное посторонним предметом, может нанести серьезный вред, если зараженный продукт попадет к потребителю. Оно также может привести к дорогостоящему отзыву продукции, штрафам со стороны розничной торговли и подрыву репутации вашего бренда.
Предотвратить эти наихудшие сценарии можно с помощью оборудования для контроля продукции - металлодетектор, рентгеновский контроль или система динамического взвешивания могут использоваться для выявления и удаления физически загрязненных продуктов на различных участках производственной линии.
Для достижения желаемых результатов также важно, чтобы выбранное оборудование было правильно установлено и настроено, а также надлежащим образом обслуживалось в течение всего срока службы. Чтобы облегчить соблюдение требований, подумайте об инвестировании в интегрированное решение, которое сочетает в себе как аппаратное, так и программное обеспечение.

Виды и причины физического загрязнения
Физическое загрязнение продукции происходит в результате попадания в производственный процесс кусочков металла, стекла, плотного пластика, минерального камня, кальцинированной кости или резины.
Физическое загрязнение - иногда называемое загрязнением инородными материалами - может произойти на многих этапах производственного процесса.
Оно может быть вызвано:
- загрязненным сырьем
- случайным попаданием во время технического обслуживания на производственных или технологических линиях или вблизи них
- случайным попаданием личных вещей сотрудников
- неисправностью или поломкой оборудования в процессе производства и упаковки

Решения для обнаружения физических загрязнений
Независимо от того, работаете ли вы с высокоскоростным массовым производством или с гибкими процессами фасовки,  специализированное оборудование для контроля продукции поможет вам обеспечить соответствие требованиям Надлежащей практики производства и нормативным требованиям Управления по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств, поддерживая целостность продукции на каждом этапе.

Надежные системы контроля качества продукции обеспечивают:
- Выявление физических загрязнений
- Контроль уровня наполнения и контроль веса упаковок
- Качество и целостность упаковки

Высокоточное динамическое контрольное взвешивание необходимо для соблюдения нормативных требований, сокращения потерь продукции и поддержания эффективности производственной линии. Решения для динамического взвешивания фармацевтической продукции сочетают в себе высокую точность, встроенные средства обеспечения нормативного соответствия и гибкую конструкцию системы, помогая защитить производительность и свести к минимуму эксплуатационные риски. Они поддерживают высокоскоростные операции с упаковками различных типов.

Надежные металлодетекторы МТ Measurement выявляют даже мельчайшие металлические включения.  Наше оборудование разработано с учетом требований горизонтального и вертикального метода производства, а также ваших конкретных потребностей.
Современные системы рентгеновского контроля сочетают в себе высокое разрешение изображений, передовые алгоритмы и конструкцию фармацевтического качества.

Все это обеспечивает надежное обнаружение инородных включений низкой плотности, точную проверку комплектности и точное измерение массы. Они также поддерживают высокоскоростную обработку упаковок различных типов. Системы контроля качества MT Measurement готово удовлетворить любые производственные требования и ваши специфические потребности.
Методы контроля качества продукции легко интегрируются в сложные фармацевтические производственные линии, помогая сократить затраты на проектирование, свести к минимуму риски при валидации и своевременно выполнять проекты.